気候変動

東京精密は、長年にわたり独自の目標を定め、生産の拠点である八王子工場・土浦工場の省エネルギー化に取り組んできました。パリ協定を受けて日本政府が掲げる2030年度の温室効果ガス削減目標の実現に向け、両工場における事業・生産・研究開発活動で使用されるエネルギー（Scope1・Scope2）を対象に、中長期のCO₂削減目標を設定し、進捗の管理と評価を継続しています。この間、２工場それぞれのCO₂排出量削減は達成できたものの、新工場の稼働や事業拡大に伴うエネルギー使用量の増加が影響し、全社的なCO₂排出量は増加傾向となりました。中長期目標を確実に達成するため、2026年度以降は、高効率機器への更新によるさらなる電力使用量の削減を推進するとともに、再生可能エネルギーや非化石電力の導入を積極的に拡大し、脱炭素化を加速させていきます。

エコファクトリ

CO₂排出量削減目標と2025年度実績

Scope1+Scope2(*1、*2）削減目標

基準排出量

(2018年度)

12,312 t-CO₂

2025年度

2026年度

2030年度

2018年度比 35%削減

2018年度比 38%削減

2018年度比 50%削減

目標排出量

8,003 t-CO₂

7,634 t-CO₂

6,156 t-CO₂

2021年設定

2026年設定

2021年設定

2025年度実績
2025年度	2018年度比 3.93%増	実績排出量	12,796 t-CO₂

対象範囲：（株）東京精密八王子工場、土浦工場、飯能工場(2023.7竣工)、二次電池評価センター福島サイト[旧古殿工場](2023.10事業譲受)

*¹ 自社による温室効果ガスの直接排出（燃料の燃焼、自家発電、工業プロセスからの排出）
*² 他社から供給された電気、熱の使用に伴う間接排出（例えば電力会社からの買電など）

CO₂排出量の実績と計画

基準年からのCO₂排出量

*BAU排出量（Business-As-Usual Emissions）：特別な削減対策を講じなかった場合の本来の排出量

Scope別排出量と生産高原単位（5年間）

			単位	2021年度	2022年度	2023年度	2024年度	2025年度
CO₂排出量合計（Scope1+Scope2）			t-CO₂	8,191	8,257	11,598	12,733	12,796
	Scope1	ガス（LPG）	t-CO₂	51	54	70	71	79
	Scope1	*燃料¹**	t-CO₂	43	45	47	47	40
	Scope2	電気	t-CO₂	8,097	8,158	11,481	12,615	12,676
CO₂排出量生産高原単位			t-CO₂/ 百万円	0.080	0.074	0.111	0.103	0.091

対象範囲：（株）東京精密

2022年度まで：八王子工場、土浦工場

2023年度以降：八王子工場、土浦工場、飯能工場(7月以降)、二次電池評価センター福島サイト[旧古殿工場](10月事業譲受以降)

*¹ 集計対象：揮発油、灯油、軽油

エコファクトリ

地球温暖化防止の推進（脱炭素社会に向けて）

当社が排出する温室効果ガスは、工場操業時に使用される購買電力換算分のCO₂がほとんどを占めており、地球温暖化防止対策として、再エネ電力*¹の調達と省エネルギー推進に重点を置いた取り組みを進めています。

CO₂排出量削減の具体例

再エネ電力*¹の調達

太陽光発電設備の配置・保守（八王子・飯能・土浦工場）

工場別太陽光発電設備容量と発電量

工場		単位	2022年度	2023年度	2024年度	2025年度
八王子	太陽光発電設備容量	kW	406	406	406	406
八王子	太陽光発電設備による発電量	MWh	416.2	377.2	463.2	450.7
飯能	太陽光発電設備容量	kW	-	713	713	713
飯能	太陽光発電設備による発電量	MWh	-	224.6	503.5	517.7
土浦	太陽光発電設備容量	kW	50	50	50	50
土浦	太陽光発電設備による発電量	MWh	53.5	58.0	55.4	55.4

八王子工場

飯能工場

土浦工場

低炭素電力・CO₂フリー電力*²への切り替え
八王子工場： 2020年3月より導入
土浦工場　： 2020年11月より導入
古殿工場　： 2024年5月より導入

非化石証書の購入

八王子工場： 2025年度より購入

*¹ 再エネ電力　

再生可能エネルギーにより発電された電力

*² CO₂フリー電力

発電する際にCO₂を排出しない電力。CO₂を排出しない再生可能エネルギーに由来する環境価値を活用した、実質的にCO₂フリーとなる電力

再エネ割合

対象範囲：（株）東京精密

2022年度まで：八王子工場、土浦工場

2023年度以降：八王子工場、土浦工場、飯能工場(7月以降)、二次電池評価センター福島サイト[旧古殿工場](10月事業譲受以降)

省エネルギー推進の具体例（環境管理システムプログラムの取り組み）

設備投資（約64百万円）

ポンプ、送風機、LED照明、空調設備更新

運用改善による省エネルギー施策

タイマー運転、間引き運転、計画運転

不要な照明の消灯

メンテナンス（清掃）

自社太陽光発電設備

生産性向上を通じた環境負荷の低減

作業プロセスの最適化

歩留まりの改善、品質管理の徹底

EV（電気自動車）の優先活用

大気への環境負荷の管理

当社は、半導体製造装置で使用するHFC*ガスを使用した冷凍機を製作しています。また、冷凍機は半導体製造装置の出荷検査で使用するための設備として保有しており、「フロン類の使用の合理化及び管理の適正化に関する法律（フロン排出抑制法）」へ対応するため、冷凍機の点検・整備、フロン類の充塡・回収、漏えい時の報告などを適切に行うための体制を構築しています。

* HFC（ハイドロフルオロカーボン）

オゾン層を破壊する塩素原子が含まれないため、フロン代替物質としてエアコンなどの冷却材などに用いられる

大気への排出量

その他ガス	単位	2021年度	2022年度	2023年度	2024年度	2025年度
CH₄	t-CO₂	0.0	0.0	0.0	0.0	0.0
N₂O	t-CO₂	0.0	0.0	0.0	0.0	0.0
HFC*	t-CO₂	61.6	19.1	65.5	111.8	234.5
PFC	t-CO₂	0.0	0.0	0.0	0.0	0.0
SF₆	t-CO₂	0.0	0.0	0.0	0.0	0.0

対象範囲：（株）東京精密　八王子工場、土浦工場、飯能工場(2023.7以降)

* 2024年度に集計対象範囲および算定方法を見直し、2020年度以降を再度算出しました。

各課題への取り組み

環境

社会

ガバナンス